精密五金冲压加工工艺属于制造业中常见的领域之一，随着职业技能的升级，垄断已经成为过去，越来越多的技能以开放的方法发展，现在更注重的是对加工实力和技能研发的投入，冲压工艺无非就是四个步骤：下料、二次加工、清洗、包装。如何去提高产能，以及适应更加杂乱的产品输出才是商场安身立命的关键。下面就来互相分析一下。

1、精密五金冲压加工工艺之下料

在行业内，下料也叫作初加工，是金属原材料在选取后的排期生产步骤，其关键工序是冲压板材成型，去除多余的边角料，达到设定的形状。为了稳定产品的质量和提高生产的效率，现在工厂中广泛使用主动机械手来完结下料和产品放置的动作，工作简单且重复，机器可以24小时不间断运转，速度保持稳定，取代了传统手工劳动力带来的各种问题，这归功于科技进步的福利，逐步解放了手工劳动力。

2、精密五金冲压加工工艺之二次加工

有三个分支：压铆、攻牙和焊接。压铆是根据结果拼装的一部分，在冲件固定的部位安装铆钉时完成；攻牙分为多轴和单轴，前者适用于较小较简单的冲件，一次同时加工多个产品的效率优于单轴，而后者适用于较大较杂乱的冲压件，单次可以加工一件产品；焊接分为手艺主动焊和机械主动焊，其原理类似于攻牙，手艺精焊使用的产品比较杂乱，对工艺的要求高，比如高精度无缝对接和隐藏式焊接等，而后者适合根底焊接，因为要求不高，机械比手艺更具有优势，所以生产的效率更快。

3、精密五金冲压加工工艺之清洗和包装

专业上广泛使用的清洗方式有两种：超声波主动清洗和电离水主动喷淋清洗。前者利用超声波产生的能量冲击冲件表面的污渍，污渍随水流脱落，对产品的行为没有损伤，后者利用电离水产生的正负电极，将冲压件表面的污渍带走，起到化学的作用。之后根据产品的风格和要求，选择不同的维护方法，包装出货。