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五金冲压拉伸件加工的要求

更新时间:2024-05-21    浏览次数:849

1、拉伸件的形状应尽可能简单、对称

在圆周方向上,轴对称拉伸件会均匀变形,此时制作的模具更容易进行加工,此时的工艺性也是很好的。其他形状的拉伸件应尽量避免轮廓急剧变化。比如汽车消声器后盖的简化造型,在保证使用要求的前提下,将生产工艺由多道工序改为一到两道工序,材料消耗会减少一半。

2、拉伸件各部分的尺寸比例要恰当

凸缘和深度大的拉伸件的设计应尽量避免,因为这类零件需要更多的拉伸次数。比如工件上下尺寸相差太大,不符合拉伸工艺要求。如果要复合,可以把它分成两部分,分别进行加工制造,再连接。如果工件的型腔不深,但凸缘直径很大,制造起来也很困难,中间需要退火处理。如果凸缘直径减小,可以省略中间退火。工件的轮廓优选类似于拉伸冲压零件的轮廓形状,如果凸缘的宽度不一致,不仅拉伸很难,还需要增加工序,还需要放宽切边余量,增加金属消耗。


3、拉伸件的圆角半径应合适

为了便于进行成形,减少拉深次数,应尽可能增大拉伸件的圆角半径。拉伸件的底部与墙、凸缘和臂、矩形部分的四面墙之间的圆角半径应满足要求。


4、应考虑拉伸件的不均匀厚度现象

在多次拉伸的工件的内壁和外壁上,或在带凸缘的拉伸件的凸缘表面上,应允许拉伸过程中产生压痕。除非工件有特殊要求,可以通过整形或赶形的方法去除这些印痕。


5、拉伸件上的孔位应合理布置

将拉伸件上的孔位置设置在主体结构的平面上,保持在一个平面上,或者使孔壁垂直于平面,这样就可以同时完成冲孔和修边在一道工序中完成。


6、拉伸件的尺寸精度要求不应太高

拉伸件的制造精度包括直径方向的精度和高度方向的精度。正常情况下,受拉伸件的精度不应超过规定数值。产品图纸上的尺寸需要标注,以保证外形尺寸或内腔尺寸,内外尺寸不能同时标注。


7、拉伸油的选择

选择拉伸油时,不仅要考虑拉伸油的润滑性能、冷却性能,还要考虑拉伸油的防锈性、成本和易维护性等方面的性能。拉伸油很容易选择粘度相对较低的基础油添加减磨添加剂,既能达到润滑减摩,又有良好的冷却和易过滤性。但拉伸油存在闪点低、冲压成型时温度高、易变形、风险系数较高、挥发快等问题,相应的用户成本也较高,因此应尽可能使用高抗压性和耐磨性的拉伸油。

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