五金拉伸件的选用和规划方法

（1）五金拉伸件的生产制作应尽量选用标准模架，标准模架的类型和规格决定了上、下模架的类型和规格。如果需要自己规划模架，则圆形模架的直径要比凹模板直径大30~70mm，矩形模架的长度要比凹模板长度大40~70mm，其宽度可以略大于或等于凹模板的宽度。模座的厚度可参照标准模座确定，一般为凹模板厚度的1.0~1.5倍，以保证有满意的强度和刚度。对于大型非标准模架，需要根据实际需求，按铸造技术要求和铸造排样规划规范进行规划。

（2）五金拉伸件所选用或规划的模架必须与所选压力机的工作台和滑块的相关尺度相适应，并进行必要的检查。例如，下模座的一般小尺度至少要比压力机工作台上的泄漏孔的尺度每边要大40~50毫米。

（3）模架材料通常选用HT200、HT250，也可以选用Q235、Q255排样钢，大型精密模具的模架选用铸钢ZG35和ZG45。

（4）模架的上、下表面的平行度要符合要求，平行度公役一般是4级。

（5）上、下模座的导套与导柱装置孔的间距需要共用，精度通常要求在±0.02mm以下；模座的导柱和导套装置孔的轴线要与模座的上、下平面成一直线，安装滑动式导柱和导套时，笔直度公役一般是4级。

（6）模座的上、下表面粗糙度是Ra1.6~0.8μm，在保证平行度的前提下，可下降到Ra3.2~1.6μm。

垫板：垫板是用于直接接受和分散凸模传递的压力，以减少模座上所受的单位压力，避免模座被部分压下，垫板的外形尺度与凹模的外形尺度相同，其固定方法也选用螺钉和销钉固定。