五金拉伸件为什么要进行多次拉伸，我觉得其实就是无用功，没必要，认为这是很有必要的。通常，五金拉伸件进行多次拉伸有以下四个目的：

1、多次拉伸大大的提高了产品在生产过程中的合格率，不容易产生废品，因为多次拉伸的中间去应力，退火软化。

2、多次拉伸可以拉伸得较均匀，减小产品的报废率，因为很多一次成型是工艺技术含量是很高的。

3、多次拉伸确保了产品的精度，延伸系数和生产效率都得到了很大程度的提高。

4、多次拉伸以防止拉伸部分起皱。

下面介绍一下五金拉伸件的起皱原因以及预防措施：

五金拉伸件起皱是指工件在拉伸的过程中，其表面的粗糙不平整，边缘过厚，这样会严重影响后续的工作。五金拉伸件起皱是我们应该关心的问题，是什么会造成拉伸件的起皱，应该如何来预防，找到这些原因和方法就可以保证我们工作的正常运行，产品也可以有所保障。

五金拉伸件起皱的原因有很多，主要有以下几个方面：被拉伸的毛坯，也就是板材的厚度不够，所以它所能够承受的压力自然就小，在拉伸过程中就很容易起皱；拉伸系数小，如果没有根据每个坯料的纹理选择相应的拉伸系数，变型的程度将难以控制，如果控制不好，就会发生变型；压边圈已经严重受到损坏，无法给坯料同样的压力，导致受压能力不均等，也会造成起皱等。

面对五金拉伸件起皱的原因，我们需要采取预防措施。被拉伸的坯料的厚度要相对比较厚，这样在拉伸过程中就能够承受相对的压力，不容易变型起皱；通过选择对应于坯料质量的拉伸系数，可以容易地掌控变型的程度；压边圈需要经常更换或者修理，使坯料受到的压力均匀，就不容易发生起皱。