五金冲压件和五金冲压工艺有很多种，每一种工艺的制造水平和生产出来的冲压件形状都会有很大的不同。什么是五金冲压工艺，其详细流程都有哪些呢？

五金冲压工艺可分为两类：分离工艺和成形工艺。成形工艺的目的是使板材塑性变形而不损坏坯料，使工件具有所需的形状和尺寸。分离工序又称冲裁，旨在将冲压件与板料沿一定的轮廓线分离，同时保证分离截面的质量要求。在实际生产中，许多工艺经常应用于工件。冲裁、弯曲、剪切、拉伸、胀形、旋压和矫正是几种主要的冲压工艺。

机械加工零件的设计工艺图纸

设计并绘制五金工件的三个部分，其功能是通过绘图来表达钣金零件的结构。绘制工件的展开图，也就是把复杂的零件展开成扁平的零件。分析零件图，快速了解工件尺寸、坐标点、直线、曲线、切割面之间的位置关系，确定工件的坐标原点，计算各顶点和曲线连接点的坐标。

下料方式选择效率高

剪刀的底部是剪刀形状的长度和宽度。如果有冲角和切角，冲孔与模具冲孔结合形成切角。冲床的底面为平片结构，用于一步或多步展开后冲洗零件。其优点是工作时间短、效率高，常用于批量生产。利用编程软件将图纸展开图编写成数控加工机床的可识别内容。

制作冲压顺序

五金冲压件一般都有加工工序，如落料角落料、落料凸壳、冲孔撕裂等，而加工需要相应的模具来完成操作。此外，弯曲工艺还需要一个弯曲床和相应的弯曲模具来完成操作、设计原则是在没有干扰情况下优先进行下一步操作。