随着制造业的发展，五金拉伸件在工业中的应用越来越广泛，在人们的生活中也变得越来越普及。五金拉伸件生产厂家需要深入了解五金拉伸件拉伸成型的原理和工艺，才能够更好地生产五金拉伸件。接下来，我们将给大家介绍一下五金拉伸件拉伸成型的原理和工艺。

冲压工序中的拉伸成型有两种类型，一种是分离工序，另一种是成形工序。

分离工序：分离工序是指将坯料沿一定的轮廓线分离，以获得一定形状，尺寸大小和截面质量的冲压件的工艺过程。

冲压成型：成型工艺是指对产品进行冲压的过程，在这一过程中，被加工处理的材料发生塑性变形，达到一定的形状和尺寸而不会破裂。

拉伸成型是一种冲压工艺，使用模具将平坦的坯料成型为开放的空心零件。拉伸工艺作为主要的冲压工艺之一，被广泛的应用。拉伸工艺可以应用于制造圆柱形、矩形、阶梯形、球形、锥形、抛物线形和其他不规则形状的薄壁零件。如果配合其他冲压成型1工艺，还可以生产出更加复杂的形状。

使用冲压设备进行产品拉伸成型加工，包括拉伸加工、再拉伸加工、反向拉伸、细化和拉伸加工等。

拉伸加工：使用压板装置，并使用冲头的冲击力将扁平材料的一部分或全部拉入凹模的型腔内，使其成型为带有底部的容器。容器的侧壁平行于拉伸方向的处理是简单的拉伸处理，而对于圆锥形（或锥形）容器，半球形容器和抛物线形容器的拉伸处理还包括膨胀处理。

再拉伸加工：对于一次拉伸加工无法完成的深拉伸产品，需要在拉伸加工后对成型产品进行拉伸，以增加成型容器的深度。

逆向拉伸加工：在先前的工序中，工件反方向拉伸，工件的内侧变成外侧，并且外径变小。

变薄拉伸加工：使用冲头将成型的容器挤压成外径略小于容器的凹模腔中，从而减小有底容器的外径，并减薄壁厚，这样不只可以去除壁厚的偏差，还可以使容器表面光滑。