五金拉伸件形状尺寸不一致，尺寸不一致的主要原因是弹跳和定位不准。除了采取措施减少回弹外，还应提高毛坯定位的可靠性。五金拉伸件表面应变，表面应变是由于选材不当、热处理硬度低、光洁度差、模具圆角磨损、弯曲毛坯表面质量差、材料厚度过大、工艺方案选择不合理造成的，缺少润滑等。五金拉伸件深件弯曲裂纹，当弯曲曲线与板材轧制方向的夹角不符合要求时，单向V形弯曲时，弯曲曲线应垂直于轧制方向；双向弯曲时，弯曲曲线应与轧制方向成45度角。五金拉伸件塑性差。弯曲半径过小，酸洗质量差。润滑不足，摩擦过大。

解决方案有五金拉伸件的形状应尽量简单对称，尽量进行一次拉深成形；对于需要多次拉伸的零件，在保证必要的外观质量的前提下，在拉伸过程中允许内外表面有痕迹；在保证安装要求的前提下，图纸部分的侧墙应有一定的坡度；底部或孔边与侧壁的间距应适当；底与墙、翼缘与墙的圆角半径，以及绘图部分矩形部分的四个角应适当；五金拉伸件的尺寸不应与内外尺寸一起标注。