随着科技的不断进步，精密五金冲压件已经渗透到各个领域，与我们的生活息息相关。那么精密五金冲压工艺有什么要求呢？

一、精密五金冲压件的原材料性能

1、材料检验

精密五金冲压件的原材料应有质量证明书，保证材料符合规定的技术要求。当没有质量证明书或其他原因时，精密五金冲压件厂可按要求选择原材料进行复验。

2、硬度试验

用洛氏硬度计测试精密五金冲压件的硬度。形状复杂的小件精密五金冲压件可以用其他测试仪器进行检测。

二、精密五金冲压件的工艺要求

1、精密五金冲压件在设计零件的结构和形状时，应采用结构简单合理的表面及其组合，同时还应该尽量使加工表面的数量较小，加工面积较小。

2、对其成形性能的要求，为了便于冲压变形和产品质量的提高，材料应具有良好的塑性、较大的板厚方向性系数、较小的板平面方向性系数、较小的材料屈服强度与弹性模量的比值。分离工序过程并不要求材料具有良好的可塑性，而是要求材料具有一定的可塑性。

3、精密五金冲压件的成本随着精度的提高而增加，尤其是在精度较高的时候，这种增加很显著。因此在没有充分依据的情况不应当追求较高的精度。同样，金属冲压件的表面粗糙度也要根据配合面的实际需要适当调整。

三、精密五金冲压油的选择原则

1、硅钢片：硅钢片是一种比较容易冲压的材料，一般为了工件成品的容易清洗性，在防止冲切毛刺产生的前提下，会选择低粘度的冲压油。

2、碳钢条：碳钢条主要用于一些机械设备的防护板等工艺要求不高的低精度加工，所以在选择冲压油时要先注意的是拉伸油的粘度。

3、镀锌钢条：镀锌钢条是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板，由于与氯系添加剂发生化学反应，在选择冲压油时应注意氯型冲压油产生白锈的问题。

4、铜、铝合金条：由于铜铝具有较好的延展性，在选择冲压油时，可以选择含有油性剂、滑动性好的冲压油，避免使用含氯的冲压油，否则冲压油会因腐蚀而导致其表面出现变色问题。

5、不锈钢：不锈钢是容易发生加工硬化的材料，需要使用油膜强度高、抗烧结性好的拉伸油。一般使用含硫氯复合型添加剂的冲压油，以保证极压加工性能，避免工件出现毛刺、裂纹等问题。

精密五金冲压加工工艺很复杂，为了保证五金件产品的性能能够满足使用要求，必须遵循相应的工艺要求，保证生产的可行性。